①表面处理方法不当；

②表面处理质量不符合要求；

③除锈方法不当，产生表面抛光现象；

④在潮湿表面或已污染表面涂刷；

⑤涂装时间间隔过短。

①采用喷砂等可靠的除锈方法，改手工除锈为机械工具除锈，使用粗砂布、硬钢丝刷；

②向施工人员明确除锈等级，明确验收标准；

③根据基材不同选择不同的除锈方法，必要时用除油清洗剂；

④适当延长涂刷间隔时间 。

①固化剂用量不足；

②固化剂过期或失效；

③施工时的温度、湿度不在允许范围内。

①更换专用固化剂或检查固化剂效果；

②检查固化剂用量是否与现场温度、适度相适应；

③待环境温度符合条件后再施工。

①底层漆未完全固化或者上下层漆不配套；

②漆桶含水或基层表面潮湿；

③稀释剂过强。

①待底层漆完全固化后再刷下一层；

②除水、除湿，确保干燥；

③选择合适的稀释剂。

①涂装方式选择不当；

②涂刷时力量过大；

③施工时单层厚度过大。

①为确保涂层均匀，应按照喷涂、刷涂、滚涂、浸涂的顺序选择涂装方法；

②减轻涂刷力量或适当稀释涂料；

③检查施工顺序是否合理，应确保先上后下、先对拐角和凹坑处单独刷漆。两层漆之间涂刷方向应垂直。

①涂装时低、中、面层漆之间的配套性不好；

②涂装间隔过短；

③一道涂刷过厚或者涂刷后暴晒。

①更换涂料品种、选择合适的配套方案；

②适当延长涂刷间隔；

③适当增加稀释剂；

④防止暴晒。

①表面有油污；

②前道涂层与下一道不配套；

③一道涂装过厚、涂料过稀或喷枪使用不当。

①用溶剂或脱脂剂去除油污；

②检查涂层的配套性；

③用稀释剂适当稀释或检查喷枪；

④充分搅拌，防止稀释过度。

①稀释剂选择不当；

②吸潮、含水；

③制造过程中反应不完全。

①更换溶剂；

②过滤；

③回锅反应。

①除锈不彻底；

②除锈后未及时刷底漆；

③厚度不足。

①彻底除锈，达到规定标准；

②除锈验收合格后及时涂刷底漆；

③确保厚度并选择耐腐蚀性好的涂料品种。